煤矿带式输送机的日常维护要点包

煤矿带式输送机的日常维护要点包括以下几个方面：

检查和调整：每日至少需要2-4小时的集中检修维护时间，确保皮带无卡、磨、偏现象，接头平直无变形、撕裂，保持适当的张紧度。

清理和清洁：及时清理巷道及机头、机尾的浮煤，保证皮带的上、下托棍及各滚筒齐全、有效，运转灵活。

部件完整性：检查皮带各零件部位是否齐全，各连接螺栓是否紧固、可靠。

温度监控：监控减速器、液力偶合器、电动机及各滚筒的温度，确保它们在正常范围内，无异响。

泄漏检查：检查减速器和液力偶合器有无泄漏现象，油位是否正常，油量是否适中。

张紧装置：确保皮带张紧装置处于完好状态，无掉道，张紧绞车能在轨道上自由运动，能随时调节皮带的张紧度。

清扫器：保证各部位清扫器能正常工作，清扫器与皮带距离不大于3毫米。

安全操作：操作人员应持有操作合格证，严格执行安全操作规程，坚守工作岗位，不得擅自离岗。

交接班制度：建立交接班制度，并作好交接记录，交接班必须在现场进行。

巡回检查：应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，允许立即停机。

润滑保养：运行时禁止进行润滑保养；除非设备润滑部位允许或备有安全保栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。

检修和维护：机电设备的调整，尤其是安全装置的调整，应由专职人员进行。出现事故停机，在重新启动前，应查清停机原因并及时排除。

保护装置：确保输送机各零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花。输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。

智能化运维：随着技术的发展，智能化运维可以为煤矿企业提供带式输送机故障预测、维护检修建议、设备使用数据统计，减少故障停机时间、专业的维护检修规划和设备管理。

这些维护要点有助于确保煤矿带式输送机的安全、可靠和高效运行。